超聲波金屬焊接是利用超聲頻率的機(jī)械振動能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法。金屬在進(jìn)行超聲波焊接時,既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫?zé)嵩?,只是在靜壓力之下,將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)能、形變能及有限的溫升。是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。
超聲波金屬焊接焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。焊接無火花,環(huán)保安全。使用壽命 一只焊頭的使用壽命關(guān)鍵決定于兩個方面:一、材料,二、工藝 材料方面:超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好(聲波傳遞過程中機(jī)械損耗小)好的特點,所以常用的材料為鋁合金及鈦合金,但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損(要求較高的硬度),使材料的選擇變得比較困難,因為硬度和韌性似乎是天生對立的,這就要求我們選擇非常高要求的材料,我們選擇的優(yōu)質(zhì)鋼村料能夠比較好地解決這個矛盾,使焊頭的有效壽命盡量地提高。
超聲波金屬焊接機(jī)應(yīng)用于電池正負(fù)極耳焊接,端子于線束焊接,端子與端子焊接。電容正負(fù)極焊接。片于片焊接,片于扳焊接,片于線焊接,線與線焊接,扳于線焊接,鉚定焊接。焊接材料為銅,鋁,鎳片。 超聲波金屬焊接機(jī):機(jī)臺 機(jī)臺有機(jī)箱、導(dǎo)柱、換能器、氣動系統(tǒng)、PC電路、底模組成。(聲組件由聲組件由換能器、焊頭兩個部分組成。超聲波金屬焊接機(jī)的主要變量是焊接功率、焊接時間、接觸的壓力,當(dāng)三者都適宜時,焊接接頭強(qiáng)度大,抗裂強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度高)。系統(tǒng)優(yōu)勢:系統(tǒng)開機(jī)自檢、雙核PCU啟動追頻系統(tǒng)、工作時頻率自動跟蹤、設(shè)備檢測、故障報警精確顯示,調(diào)整、維護(hù)異、焊接參數(shù)無極可調(diào)、精確設(shè)置、能量與時間多種焊接模式、多級參數(shù)聯(lián)合監(jiān)控焊接效果。