超聲波振動焊接焊接的原理是什么

超聲波振動焊接機采用擠壓、加工、氧化等工藝,每一個產(chǎn)品層層把關(guān)，讓每一個產(chǎn)品都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，整機設(shè)備使用PLC加觸技屏控制，參數(shù)設(shè)置方便快捷， 文字提示明確直觀， 動作穩(wěn)定可靠。

超聲波焊接材質(zhì)適合: ABS丙烯晴丁二烯苯乙烯共聚物、ABS和PC合成物、壓克力和PVC合金、聚碳酸脂PC、聚氫乙烯PVC、聚丙烯睛、PVC、PP、超聲波焊接機廣泛用在塑料、無紡布、包裝、打印耗材、醫(yī)療、電子電器、汽車、文具玩具、生活用品等多個領(lǐng)域,為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定的超聲波焊接設(shè)備及應(yīng)用方案。

超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。

超聲波振動焊接焊接原理是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器/換能器/變幅桿/焊頭三聯(lián)組/模具和機架。

通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40 KHz 電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將需要焊接的部件區(qū)域熔化。超聲波不僅可以被用來焊接金屬、硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜等。本片文章主要介紹金屬和塑料焊接兩種。