超聲波金屬焊接為什么比其他工藝好

金屬焊接工藝有很多種，主要有熔焊、壓焊、釬焊和激光焊接。超聲波金屬是在塑料焊接過程中偶然發(fā)現(xiàn)的KHZ高頻振動摩擦，熔化金屬表面，加壓后將兩個金屬物體連接在一起。

超聲金屬焊接工藝的優(yōu)點：

1、焊接金屬表面條件要求較低，可焊接氧化或電鍍。

2、焊接時間極快，不需要任何助焊劑，保護氣體、焊料。

3、焊接過程無火花，環(huán)保安全。

4、焊接材料不熔化，金屬材料性能不衰減。

5、焊接后產(chǎn)品導電性好，電阻系數(shù)極低或接近零，焊點溫度升低。

超聲金屬焊接工藝的特點：

1、金屬物體重疊，通過超聲振動加壓形成固態(tài)，熔接時間短，且接合部分不會產(chǎn)生金屬(粗糙表面)缺陷。

2、超聲波焊接可以在同一種金屬或不同種金屬之間進行，與電焊相比消耗的能量要少得多，更具經(jīng)濟效益。

3、與其它壓焊相比，超聲金屬焊接要求壓力較小，且變形量小于10%，冷壓焊工件的變形量高達40%-90%。

4.超聲波金屬焊接可以大限度地降低材料的溫度效應(焊接區(qū)域的溫度不超過焊接金屬絕對熔化溫度的50%)，從而不改變金屬結(jié)構，因此非常適合電子領域的焊接應用。

適用于超聲波金屬焊接工藝的產(chǎn)品：

1、鎳氧電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔。

2、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片相互熔融，鋁箔與鋁片相互熔融。3、電線相互熔融，偏形成一條與多條相互熔融。

4、電線與各種電子元件、接點、連接器相互熔融。

5、大型散熱座椅的各種家用電器、汽車用品。

6、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔。

7、金屬管的封尾，切斷可水，氣密。

適用于焊接鋰電池極片、電容器、繼電器、晶體管、電氣端子、熱電偶、可控硅元件、制冷器等。超聲波金屬焊接是一種高效、可靠的焊接方法。